在核能利用過程中，高放廢液及其固化體的安全處置是保障核工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心環(huán)節(jié)。這類廢物具有極-強(qiáng)的放射性和極長的半衰期，一旦處置不當(dāng)，將對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成深遠(yuǎn)威脅。如何將高放廢液轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定固化體，并對其進(jìn)行安全封存，已成為全球核能領(lǐng)域亟待解決的世界性難題。在這一背景下，地質(zhì)處置被廣泛認(rèn)為是目前最可行的終-極方案，而其中“固廢"過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——“造縫"技術(shù)的精準(zhǔn)控制，直接決定了處置工程的安全性與可靠性。

高放廢液及其固化體：從液態(tài)到固態(tài)的“固廢"之變

高放廢液是核燃料后處理過程中產(chǎn)生的強(qiáng)放射性液體，其成分復(fù)雜、放射性活度高、毒性大。為了便于長期安全處置，必須將其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的固化體，如玻璃固化體、陶瓷固化體或人造巖石固化體等。這一過程即“固廢"的核心工藝之一，旨在將放射性核素固定在穩(wěn)定的晶格或玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，大幅降低其遷移能力。

然而，即便經(jīng)過固化，固化體本身仍可能存在微觀缺陷，且在長期地質(zhì)處置過程中，仍可能受到地下水侵蝕、溫度變化、壓力作用等因素影響，導(dǎo)致放射性核素緩慢釋放。因此，僅靠固化體本身的屏障作用尚不足以確保萬-無一失，必須將其置于更深層次的多重屏障系統(tǒng)中，而地質(zhì)處置庫的圍巖正是這一系統(tǒng)的關(guān)鍵天然屏障。

地質(zhì)處置與“造縫"工程：構(gòu)建多重屏障的精妙之舉

地質(zhì)處置的核心，是將高放廢液固化體深埋于地下深處穩(wěn)定巖層中，通過工程屏障（固化體、包裝容器、回填材料）與天然屏障（圍巖）的協(xié)同作用，實現(xiàn)放射性廢物的永-久隔離。在這一系統(tǒng)中，圍巖不僅是物理屏障，更是阻滯核素遷移的化學(xué)屏障。

為提升圍巖的阻滯性能，工程上常需對其進(jìn)行“造縫"處理，即在圍巖中人工制造一系列分布均勻、結(jié)構(gòu)可控的裂縫網(wǎng)絡(luò)。這些裂縫并非簡單的缺陷，而是經(jīng)過科學(xué)設(shè)計的“安全通道"，其作用在于：一方面，通過裂縫網(wǎng)絡(luò)引導(dǎo)地下水流動，避免其對固化體直接沖刷；另一方面，裂縫可被回填材料填充，形成次級屏障，進(jìn)一步增強(qiáng)對放射性核素的吸附與阻滯。

然而，“造縫"過程必須精準(zhǔn)控制。若裂縫分布不均或尺寸過大，反而可能成為核素快速遷移的捷徑；若裂縫過少或過小，則無法充分發(fā)揮預(yù)期阻滯作用。傳統(tǒng)的應(yīng)力造縫（通過機(jī)械應(yīng)力誘導(dǎo)裂縫）和加速造縫（快速生成裂縫）技術(shù)雖能提升效率，卻因缺乏實時監(jiān)測手段，難以精確控制裂縫的形態(tài)與分布，埋下安全隱患。

低場核磁共振技術(shù)：破解“造縫"監(jiān)測難題的革命性工具

在這一背景下，低場核磁共振技術(shù)（LF-NMR）憑借其無損、快速、微觀結(jié)構(gòu)表征能力，為“固廢"過程中的“造縫"工藝帶來了革命性突破。相較于傳統(tǒng)檢測方法，LF-NMR能夠?qū)崟r、動態(tài)地分析固化體及圍巖內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)、水分分布及骨架變化，為優(yōu)化“造縫"過程提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。

在圍巖“造縫"過程中，低場核磁技術(shù)可實時監(jiān)測孔隙水的遷移與轉(zhuǎn)化，以及巖石骨架在應(yīng)力作用下的動態(tài)響應(yīng)。通過分析核磁信號的變化，可判斷裂縫的萌生、擴(kuò)展及分布情況，確保裂縫網(wǎng)絡(luò)均勻、合理。

在應(yīng)力造縫場景中，低場核磁技術(shù)可與三軸壓縮測試設(shè)備聯(lián)用，實時監(jiān)測巖樣在不同軸壓下的內(nèi)部損傷演化過程。這一可視化"的損傷演化過程，為建立精確的巖石損傷力學(xué)模型提供了依據(jù)，使得應(yīng)力造縫的控制從“經(jīng)驗判斷"升級為“數(shù)據(jù)驅(qū)動"，有效避免了因過度加載導(dǎo)致的圍巖強(qiáng)度劣化。

高放廢液及其固化體的安全處置，是核能可持續(xù)發(fā)展的生命線，而“固廢"過程中的精準(zhǔn)“造縫"則是地質(zhì)處置安全屏障的核心保障。低場核磁共振技術(shù)的引入，不僅破解了傳統(tǒng)“造縫"技術(shù)中因監(jiān)測手段匱乏導(dǎo)致的裂縫分布不均難題，更為優(yōu)化“固廢"工藝、提升多重屏障系統(tǒng)效能提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

應(yīng)用案例：